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钣金机箱新鲜出炉的过程
类型：五金机箱 加入时间：2012-2-17
产品图片：H_imgg
机箱机柜的图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整—打磨处理，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批钣金机箱尺寸的一致。
在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差等。
工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，要注意不同板材表面的处理方式不同。在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或耐高温橡胶保护。在喷涂之后进入装配工序，在整个装配过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气枪吹干净。装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中进行保护，一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。
钣金机箱的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要独立于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量，对尺寸不符者进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。上述各项检验完全通过后，一个合格的钣金机箱就新鲜出炉了。
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