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类型：机箱机柜 加入时间：2021-9-2

产品图片：H_imgg

机箱机柜装配工作是在各个部位钣金件经过剪裁、折弯、冲压、折弯、焊接、喷涂之后的一项工作，装配应保证实物与装配图一致，所有的材料、零、部件、标准件的更改代替都必须设计批准。作为一名10余年的组装工作者与您分享钣金件装钱工作及装配须知。
       钣金加工之装配技术？钣金的制作流程比较复杂，那么在钣金制品成型之后应该如何装配呢、装配工人在装配时又需要注意些什么呢?下文将详细的介绍：
      1. 装配前应仔细阅读装配工艺和装箱单等资料;
　　2. 按规定领取半成品、附件、外购件等材料，用后专人管理清点入库以避免浪费和丢失;
　　3. 装配过程中工序顺序应当合理，操作时应顾及左右，注意操作人员的配合。避免碰伤工件，应经有关部门同意方能修改;
　　4. 装配过程中需现场返修的工件，应经有关部门同意方能修改;
　　5. 装配过程中严禁将半成品、工具等放置在较高的地方，避免物品滑下砸伤人或产品;
　　6. 对较重的大型工件竖起、移动或放倒时，应有专人指挥，以免必生意外事故;
　　7. 对装配好的产品，经检验合格后方可包装入库。
      机箱机柜装配工作
      1.有带有铰链的门，应保证旋转灵活，在开启角度不小于100°的范围的，不应与箱体碰撞。
      2.机箱机柜的护板、顶盖、门板和面板装配后，应结合紧密，缝隙均匀一致，无明显歪斜。
      3.提交装配的所有材料、结构件和电器零部件、外购件等，均应符合现行国标或客户的设计要求及有效期要求。
      4.不允许在装配过程中对被装配件任何损坏和降低其性能。
      结构零部件装配要求：
      1.结构零部件装配全必须清洁。进行金属材料的部件，清洁所用溶剂不应影响零件表面质量和造成形变。
      2.相同的产品机械零部件宁具有互换性，允许装配过程中按工艺文件的规定进行修配调整。
      3.只有在图纸有规定时才允许对外购件进行补充加工。
      4.机械零件部件在转配过程中不允许产生裂纹、凹陷、压伤等可能影响设备性能的其他损伤。因装配原因涂覆层有局部损伤时，应采取相应的补救措施。
      5.弹性零件（如弹簧、簧片、卡圈等）装配时不允许有超过弹性限度的最大负荷而造成的永久性变形。
      6.有所紧定位装置的零部件，在调整完毕后应锁定。锁定时，变化不应超过允许范围。
      7.对要求完全固定的结构件应当装配牢固，不允许有歪斜、摆动、转动、位移等现象。
      8.各种橡胶、毛毡及其他非金属材料衬垫均应紧贴装配部位，不允许有裂纹或皱折。
      9.氧化或氮化处理的钢制件，装配前应采取防锈措施。
      10.机械安装完毕后，不允许有残留金属屑及其他杂物。
      可拆卸连接的装配要求：
      1.拆卸连接不论采用何种方法（螺钉、螺栓、销等）均须保证连接可靠，拆卸方便。
      2.螺钉、螺栓紧固后，螺纹尾部外露长度一般不得小于1.5扣。螺钉连接有效长度一般能小于3扣。
      3.紧固螺钉、螺母时，应有防松措施。沉头螺钉的在螺母端装弹簧垫和平垫。在软、崔材料的工作面上（如纸胶板等）不允许直接垫弹簧垫圈紧固，应安装平垫。在弹簧垫圈质量符合国家标准要求时，允许用起子旋紧紧固件，工具要匹配，目检以弹簧垫圈切口被压平为准。用电批旋转紧固件时，应根据螺钉、螺母的直径条恒适当的扭矩进行，不得将螺钉十字槽拧伤，检验时用扭矩扳手检测，根据螺钉、螺母的直径，旋紧材质的不同，用扭矩测试仪扭矩扳手进行校验，对于长期使用某一力矩时，每天都应做例行校验。
     以上是机箱机柜装配的检验依据，品质靠前，客户靠前，优质的钣金，是天阳电子机箱厂的生存之基。青县天阳钣金加工厂愿为您提供较满意的产品和服务！
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