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    机箱机柜@钣金件表面处理过程及解说

    类型:机箱机柜 加入时间:2020-12-17
    产品图片:H_imgg
    机箱机柜相信很多购买机柜的用户都会对机柜的表面处理感兴趣,并想了解一下,首先我们先了解一下钣金件外观标准。从等级划分标准分为:A、B、C三个层面。
          A级面:装配后经常看到的外表面,如机柜的面板、机柜大门、机柜四周侧面,常人可视顶面与不需弯腰可视低面。B级面:不经常看到,但在一定条件下能看到的面。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。C级面:一般看不到,或只有在装配过程中才看到的面。机柜内拖板与导轨的接触面,机柜底板与底座的接触面等。
           其次,以便于清楚的知道机箱机柜是如何处理的,处理后可靠不可靠,质量有保证吗?因此,就让我们进一步来了解一下吧。
           机柜表面处理过程:脱脂——水洗——除锈——水洗——磷化——水洗——干燥——喷涂——烘干。
           其中:
           1.脱脂:是指除油。除锈:是指酸洗或打磨。其目的是为了获得良好的涂膜,将机柜表面的油脂及杂物去除是非常关键的一步,通常是以有机溶剂的溶解体、皂化体化作用来清除制品表面的油污。且除锈有人工除锈和化学除锈两种。人工除锈是用纱布等在机柜表面进行打磨;化学除锈是利用酸液与金属氧化物发生化学反应,使其溶解在溶液中而达到除锈的目的,这就是酸洗。
           2.磷化:是指使用化学物质将金属表面清洗干净,形成一层稳定的磷酸盐保护层来隔绝空气防止机柜表面氧化。
           3.干燥:是指热风吹干或晾干,以便于后面的喷涂工序顺利进行。
           4.喷涂:喷涂分喷漆和静电粉末喷涂两种。喷漆:指采用专用喷枪把油漆均匀地喷附与工件表面的工艺过程;静电粉末喷涂:涂料为固体小颗粒,由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而形成厚度均匀的涂膜,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,在机箱机柜表面就形成了坚硬的涂膜。
           5.烘干:这就是指在喷涂工序后将喷漆或粉末喷涂进行烘干;
           再者,在钣金生产线的工业控制领域中,传统方法是继电器控制系统,其控制功能主要是用硬件继电器(或称物理继电器)来实现。对于较大型的控制系统需要使用大量的继电器,可靠性差,一旦线路出现故障,其故障的诊断与排除非常困难,平时的修复时间也很长。采用继电器控制,功能单一,不易修改,灵活性差。可编程控制器(PLC)是一种专门用于工业生产过程控制的现场设备,由于它能满足设备使用环境的要求和控制的可靠性,在现代的工业控制系统中大量应用,前景非常广阔。喷涂工艺是钣金加工工艺流程中的重要一环,其自动化水平及控制精度决定了钣金件在加工过程中表面处理的质量好坏,钣金喷涂自动流水线,对其从硬件和软件两个方面进行了完整的设计。安装调试完成后经数月的运行表明:该系统运行稳定,操作方便,极大地提高了生产效率,降低了劳动强度,降低了企业的运营成本,达到了预期效果。
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