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    钣金机箱机柜弯曲工艺的六点注意事项

    类型:机箱机柜 加入时间:2019-2-6
    产品图片:H_imgg
         钣金机箱机柜使用的频率越来越高,它的加工工艺也是有很多不同方法的,其中弯曲工艺是必不可少的一种,它是将型材、板材弯曲成一定角度形成一定形状而成。弯曲是利用材料的塑性进行加工的一种工艺方法。在加工时的注意事项有很多:
        ⑴弯曲圆角半径,这里的圆角半径是指内缘半径。圆角半径过小容易引发裂纹,圆角半径过大容易引起回弹现象,而使设计的弯曲圆角和半径尺寸得不到保证。不同的材料有不同的   小弯曲半径,设计的半径要以此为依据。对形状近于对称的机箱,两边的圆角半径尽量一致,以免弯曲时板料因受力不均而滑动。有时为了装配需要,机箱会带有翻边,此时,应采用具有一定半径的弯边代替过急的折角;
      ⑵回弹现象,回弹又叫回跳。由于弯曲过程包括塑性与弹性变形两个过程,因此,回弹现象是不可避免的。设计时,应制定合理的弯曲公差,太严的公差只能靠整形工序予以保证,或者用加强筋来抑制回弹,予以定形,或者通过改进模具结构来减弱回弹;
      ⑶弯曲形状。机箱形状与尺寸应尽量对称,这样,可以防止弯曲过程中因受力不均匀、坯料发生滑移而影响弯曲精度,而且模具的寿命也长;
      ⑷单边弯曲高度尺寸。钣金结构中,单边弯曲能起到加强筋的作用,有时甚至能安装电子元器件,单边弯曲高度值问题常常为设计人员所忽视。在弯曲圆角半径确定的前提下,其单边弯曲高度值有一极限值,过小则在普通折弯机上无法实现,必须设计专用模具,从而增加加工成本。通常较小单边弯曲高度为较小弯曲半径加两倍材料厚度;
      ⑸设计定位孔。为保证机箱在弯曲时不会移动,常须开设定位孔,因此,机箱设计时要充分考虑定位孔,并为其留好位置;
      ⑹尺寸标注及公差的合理标注。机箱中的有些位置尺寸标注不当往往会影响到机箱弯曲后的质量,通常以机箱弯曲成型后的开放边为基准来标注相关位置尺寸。尺寸公差也是值得注意的问题,公差等级过高则增加成本,甚至无法实现,过小则影响设备的整机装配。具体的公差精度要视设备结构的复杂程度而定。
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