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类型：机箱机柜 加入时间：2018-3-5

产品图片：H_imgg

青县天阳机箱制造有限公司在钣金机箱机柜加工上以精工的品质，来创造品牌信誉，并成就了我们多年的辉煌，我们始终如一的理念就是诚信、道德、质量和技术创新，竭诚为世界各国的客户提供一站式的优质服务，在过去的10年中，广泛客户的伴随和壮大推动并支持着我们迈向企业新的高度。而我们的发展感激有您的见证！
      钣金加工主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。
　　通常，钣金加工最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。
      1.首先进行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。
注：也有部分工厂没有此加工步骤，直接在标准板材上排版，然后直接冲压/切割加工。
     2.然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC（Numerical Control ）代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件（国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍），因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。
     3.在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到极至。
     4.最后，根据产品情况，可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序，在此就不一一叙述。
     我们以快速反应能力、品质上乘系统及产品的配套加工为顾客提供增值服务，让客户更专注于自己的主业，从而提升顾客价值。我们具有综合技能强、反应速度快的工程团队，能够在客户新产品研发的前期阶段、样品试制阶段以及批量投产阶段随需而动，为客户的研发人员提供现场技术支持并反馈制造的新资料。同时，我们也时刻 关注客户在与我们合作当中出现的问题以及新的要求，并以此为契机，改善我们提供的产品和服务。
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